Le partenariat entre Kongsberg et OneVision présente un flux de travail de finition intelligent de bout en bout

La collaboration souligne l'importance de la connectivité matérielle et logicielle pour une production efficace

Regensburg/Kongsberg. Nouvelle collaboration entre Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) et OneVision Software. Le principal fabricant de solutions de finition numérique s'est associé à l'un des principaux fournisseurs de solutions logicielles pour l'automatisation des flux de travail afin de développer un système d'automatisation intégré. La fourniture de données cohérentes peut maximiser l'efficacité de la finition numérique et garantir un flux de travail fluide de bout en bout.

« Tous les transformateurs veulent que leur table fonctionne à près de 100 % du temps et qu'elle ait le moins de temps d'arrêt possible », explique Koen Van Reybroeck, chef de produit chez Kongsberg PCS. "Ils veulent également des produits finis de qualité à chaque fois, quelle que soit la personne qui utilise la machine. La clé pour y parvenir est la cohérence des données envoyées à la machine et la normalisation en fonction des matériaux produits.

« Pour obtenir les meilleures performances de notre console de production i-cut (iPC) et de la table, l'utilisateur souhaite envoyer des métadonnées supplémentaires avec le fichier de coupe », explique Koen. "Par exemple, le nom d'un substrat qui sera utilisé pour produire le travail. En nous concentrant sur le matériau, nous pouvons alors normaliser et optimiser, en appliquant automatiquement les outils et les réglages qui donnent le meilleur résultat de coupe. C'est ce que nous appelons notre méthode de travail 'Material is Key', qui garantit une qualité d'entrée de fichier cohérente, des préréglages de matériaux et d'outils corrects et une production machine entièrement sans surveillance. »

Le directeur du développement commercial de OneVision, Sacha-Vittorio Paolucci, a déclaré que le flux de travail fluide de bout en bout garantit la cohérence des fichiers tout au long du processus. « Les solutions d'automatisation éprouvées de OneVision Software intégrées aux systèmes de découpe Kongsberg PCS rendent cela possible », a-t-il déclaré. « Le logiciel OneVision peut être facilement intégré pour automatiser et standardiser toutes les étapes de production, de l'entrée à la finition. Grâce à la connexion intelligente à la table de découpe Kongsberg, les fichiers d'impression et de découpe sont automatiquement vérifiés et optimisés.

« La technologie d'imbrication et la gestion des lignes de coupe, leaders sur le marché, préparent les fichiers de manière optimale pour la suite de la finition », explique Sacha-Vittorio. « Les interventions manuelles deviennent ainsi inutiles, et les processus sont plus efficaces grâce à une production économe en substrat.»

Koen a ajouté que le point central de l'intégration est l'automatisation, à la fois dans la préparation des fichiers et également sur la table de découpe elle-même. « Grâce aux formats de sortie spécifiques à Kongsberg et à l'intégration du module Connect to Kongsberg, les utilisateurs de OneVision peuvent désormais pousser automatiquement les fichiers vers iPC et les importer de manière cohérente sur les tables de découpe », a-t-il déclaré. « Cela permet également à un opérateur d'effectuer une production complète, sans surveillance, ce qui lui libère du temps et augmente encore l'efficacité et la productivité. »

La solution logicielle de OneVision permet également d'ajouter automatiquement des codes-barres (QR) au fichier d'impression, ce qui contribue à accélérer le processus de production, car iPC peut alors charger, préparer et lancer automatiquement les différents travaux sur la table, qu'il s'agisse d'une production en rouleau ou en feuille.

« Ce flux de travail intelligent offre une standardisation dans l'iPC basée sur des préréglages de matériaux et d'outils, ce qui permet d'obtenir une qualité de coupe constante indépendamment de l'expérience de l'opérateur, ainsi qu'une production plus économique pour les prestataires de services d'impression », a déclaré Koen.