Communiqué de presse
Nouvelle version du logiciel : production durable et efficacité maximale
Avec la version 22.2, le spécialiste de l'automatisation OneVision étend ses solutions modulaires pour les flux de travail automatisés. Nouvelles fonctions et options de connectivité !
Ratisbonne. Hausse rapide des coûts de l'énergie, goulots d'étranglement au niveau des matériaux, pénurie de main-d'œuvre qualifiée : pour de nombreuses entreprises d'imprimerie, il est de plus en plus important de produire en utilisant efficacement les ressources. Dans ce contexte, l'intégration des processus joue un rôle décisif. Après tout, plus une production est fluide, sans erreur et efficace, moins il y a de déchets et moins l'intervention manuelle est nécessaire. En tant qu'expert en automatisation, le fabricant de logiciels OneVision aide ses clients du monde entier à numériser et à connecter leurs processus de production.
Connexions avec Duplo DocuCutter et OptiScout
Les paysages système des fournisseurs de services d'impression sont généralement très individuels et structurés différemment. En tant que middleware basé sur XML, le logiciel OneVision peut être facilement connecté à d'autres composants logiciels et matériels. En plus des nombreuses interfaces de données existantes, un module nouvellement développé permet de préparer des lignes de découpe dans des feuilles déjà imposées pour les DocuCutter DC-618 et DC-648 de Duplo. De plus, des marques et des codes-barres peuvent être appliqués sur les feuilles comme informations supplémentaires. Les multi-finisseurs de Duplo peuvent ainsi être configurés automatiquement.
Une autre nouvelle fonctionnalité est la connexion à OptiScout. Cette fonctionnalité prépare les fichiers d'impression pour le transfert vers le système OptiScout et permet l'intégration avec d'innombrables systèmes de découpe numérique tels que Colex, Bullmer, Eastman Cuts et bien d'autres.
Nouveaux points forts pour le nesting
En outre, le module d'imbrication a été enrichi de quelques fonctionnalités innovantes. Le transfert intelligent du tirage peut réduire les temps de RIP et stabiliser l'ensemble du flux de travail. En outre, le Nesting des grands motifs a été optimisé, ce qui permet une utilisation encore plus efficace et économique des substrats. Les prestataires de services d'impression qui utilisent un système de découpe de Kongsberg Precision Cutting Systems peuvent se réjouir de la prise en charge des caméras à vue.
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